低溫儲罐在化工行業中的地位是不可忽視的，相信大家對它也并不陌生。很多人在使用低溫儲罐的過程中難免會存在一些問題，比如說低溫儲罐的儲液減少現象，當這種現象存在的時候我們又該如何去解決它呢？下面是詳細的回答。

由于低溫儲罐中儲液的蒸氣密度主要是由儲液的組成來決定的，因此一般是無法改變的。那么要想設法減少儲液濃度和排出的蒸氣混合物體積，以達到降耗的目的該怎么做呢？

首先，要為低溫儲罐建立健全的規章制度，減少操作環節，并且合理使用低溫儲罐，儲液在運輸過程中大呼吸的次數應減少到較低限度，因此盡量減少中間環節，加強對低溫儲罐的管理，盡量減少不必要的到換低溫儲罐，要減少低溫儲罐的空容量，保持低溫儲罐有較高的嚴滿程度。

其次，為低溫儲罐中的儲液合理安排儲運作用，減少呼吸損耗，加強設備維護保養，嚴格執行操作規程；可以利用大呼吸的吸氣和排氣來抵消小呼吸的進氣和排氣，低溫儲罐發油可安排在溫度升高或低溫儲罐要排氣時來進行。

通常來說，只要用發液來減少低溫儲罐內罐內溫度升高的壓力，就可以不排氣或少排氣，以減少損耗量。不僅如此，還得重點檢查低溫儲罐的密封情況，如呼吸閥是否失靈，采用人工檢尺時，除采用先進的設備外，應盡量在低溫儲罐內外差較小的清晨或傍晚吸氣結束后量油，此時，吸氣量較小，呼出的油氣濃度較低。損耗量較小。

另外，必須消除低溫儲罐儲液面上的氣體空間，現在采用外浮頂和內浮頂。這樣不僅可以消除低溫儲罐的小呼吸損耗，還可以消除儲罐的大呼吸損耗。除此之外，降低低溫儲罐溫度及變化幅度，或者是采用強反光的防腐涂料，也能在一定程度上減少損耗。

以上就是小編為大家介紹的有效控制低溫儲罐儲液減少現象的方法，希望大家在看過之后可以合理的運用這些方法。