液化天然氣儲罐的內(nèi)罐主要是由以下幾部分構(gòu)成：

1、罐底：內(nèi)罐底部有兩層底板，均為9%鎳鋼。按照從下而上、由內(nèi)而外、由四周到中間的順序施工。1行第二層罐底環(huán)板安裝、焊接完成后，進行底板鋪設。焊縫搭接采用手工焊，為防止變形，應注意焊接順序：環(huán)板→橫向焊縫→縱向焊縫→環(huán)板與邊緣板焊縫→邊緣板之間焊縫→邊緣板與中心板焊縫。

2、罐壁：內(nèi)罐罐壁的施工由下而上，逐層安裝和焊接。每層板的卷制、坡口準備應預先加工完成。現(xiàn)場吊裝采用吊車和罐頂電動絞車。底層壁板安裝時，要確定在環(huán)板的準確位置，可以用專用卡具及輔助工具以調(diào)整位置保證組裝質(zhì)量。底板與壁板角焊縫的焊接，至少應安裝完第三層壁板及第1～2層壁板焊縫全部焊完后方可進行。
3、保溫：液化天然氣的低溫特性要求儲罐必須具有完善的保溫隔熱性能，以防止外界熱量的漏入，確保儲罐的日蒸發(fā)率控制在0.05%以內(nèi)。

綜上所述幾個部分，能夠保證液化天然氣儲罐的內(nèi)罐足夠的堅實耐用，并且保證較大的保溫隔熱性能。